Farboforigilo Supera Farboforigilo/farboforigilo

 Farboforigilo Supera Farboforigilo/farboforigilo

Trajtoj:

l Ekologie amika farboforigilo

l Ne-koroda, uzu sekurecon kaj funkciu facile

l Ne enhavas acidon, benzenon kaj aliajn damaĝajn materialojn

l Povas esti reutiligata per purigado de la farbofilmo kaj farboŝlago en solvaĵo

l Povas rapide forigi la fenolan rezinon, akrilan, epoksan, poliuretanan finpoluran farbon kaj ĉefrangan farbon

 

Aplika procezo:

l Aspekto: Senkolora ĝis helbruna travidebla likvaĵo

l Trakta maniero: Trempado

l Traktada tempo: 1-15 minutoj

l Trakta temperaturo: 15-35 ℃

l Posttraktado: Forlavu la restan farbofilmon per altprema akvo

Avizo:

1. Antaŭzorgoj

(1) Estas malpermesite tuŝi ĝin rekte sen sekureca protekto;

(2) Portu sekurecajn gantojn kaj protektokulvitrojn antaŭ ol uzi ĝin

(3) Tenu for de varmo, fajro kaj konservu ĝin en ombra, ventolita loko

2. Unuaj helpoj

1. Lavu ĝin tuj per multe da akvo, se ĝi kontaktas la haŭton kaj okulojn. Poste petu kuracistan konsilon kiel eble plej baldaŭ.

2. Trinku tuj ~10% natrian karbonatan akvan solvaĵon, se engluti la farboforigilon. Poste petu kuracistan konsilon plej baldaŭ.

 

Apliko:

l Karbona ŝtalo

l Galvanizita folio

l Aluminia alojo

l Magnezia alojo

l Kupro, vitro, ligno kaj plasto ktp

 

Pakaĵo, stokado kaj transportado:

l Havebla en 200 kg/barelo aŭ 25 kg/barelo

Stokado: ~12 monatoj en fermitaj ujoj, ombra kaj seka loko

Farboforigo kaj plastiga substanco

Farboforigo kaj plastiga substanco

preambulo

Nuntempe, la disvolviĝo de farboforigiloj en Ĉinio estas tre rapida, sed ankoraŭ ekzistas kelkaj problemoj, kiel alta tokseco, nekontentiga efiko de farboforigo kaj grava poluado. Alta kvalito, alta teknologia enhavo kaj altvaloraj produktoj estas malmultaj. Dum la procezo de preparado de farboforigilo, kutime oni aldonas parafinvakson, kvankam ĝi povas malhelpi la solvilon tro rapide vaporiĝi, sed post farboforigo, parafinvakso ofte restas sur la surfaco de la pentrota objekto, do necesas tute forigi la parafinvakson, pro la malsamaj kondiĉoj de la pentrota surfaco, kio malfaciligas la forigon de la parafinvakso, kio alportas grandan ĝenon al la sekva tegaĵo. Krome, kun la progreso de teknologio kaj socia disvolviĝo, homoj fariĝas pli kaj pli konsciaj pri media protekto kaj havas pli kaj pli altajn postulojn pri farboforigiloj. Dum multaj jaroj, la farbindustrio provas redukti la uzon de solviloj. Tamen, solviloj estas tre gravaj por farboforigiloj, kaj tial la elekto de solviloj estas tre grava. Artikolo 612 de la Germana Teknika Specifo (TRGS) ĉiam limigis la uzon de metilenkloridaj farboforigiloj por minimumigi laborriskojn. Precipe rimarkinda estas la daŭra uzo de tradiciaj metilenkloridaj farboforigiloj fare de dekoraciistoj sen konsidero pri la sekureco de la labormedio. Kaj altsolidaj kaj akvobazitaj sistemoj estas ebloj por redukti solventan enhavon kaj krei sekuran uzeblan produkton. Tial, ekologie sanaj kaj efikaj akvobazitaj farboforigiloj estos la vojo antaŭen por farboforigiloj. Altteknologiaj, altkvalitaj farboforigiloj kun alta enhavo estas tre promesplenaj.

redakti ĉi tiun paragrafon tipoj de farboforigilo

1) Alkala farboforigilo

Alkala farboforigilo ĝenerale konsistas el alkalaj substancoj (ofte uzata natria hidroksido, sodo, akvovitro, ktp.), surfaktantoj, korodinhibiciiloj, ktp., kiuj estas varmigitaj dum uzado. Unuflanke, alkalo sapigas iujn grupojn en la farbo kaj dissolviĝas en akvo; aliflanke, varma vaporo kuiras la tegaĵan filmon, kaŭzante ĝian perdon de forto kaj reduktante ĝian adheron al metalo, kio, kune kun la efiko de surfaktanta enfiltriĝo, penetro kaj afineco, fine kaŭzas la detruon de la malnova tegaĵo. Malintensiĝas.

2) Acida farboforigilo.

Acida farboforigilo estas farboforigilo konsistanta el fortaj acidoj kiel koncentrita sulfata acido, klorida acido, fosfora acido kaj nitrata acido. Ĉar koncentrita klorida acido kaj nitrata acido facile vaporiĝas kaj produktas acidan nebulon, kaj havas korodan efikon al la metala substrato, kaj koncentrita fosfora acido bezonas longan tempon por paliĝi la farbon kaj havas korodan efikon al la substrato, tial la supre menciitaj tri acidoj malofte estas uzataj por paliĝi. Koncentrita sulfata acido kaj aluminio, fero kaj aliaj metaloj pasivigas la reakcion, do la metala korodo estas tre malgranda, kaj samtempe havas fortan dehidratiĝon, karbonigon kaj sulfonigon de organika materio kaj igas ĝin dissolvita en akvo, do koncentrita sulfata acido ofte estas uzata en acida farboforigilo.

3) Ordinara solventa farboforigilo

Ordinara solventa farboforigilo konsistas el miksaĵo de ordinara organika solvilo kaj parafino, kiel ekzemple T-1, T-2, T-3 farboforigilo; T-1 farboforigilo konsistas el etila acetato, acetono, etanolo, benzeno, parafino; T-2 konsistas el etila acetato, acetono, metanolo, benzeno kaj aliaj solviloj kaj parafino; T-3 konsistas el metilena klorido, pleksiglaso, pleksiglaso kaj aliaj solviloj. Etanolo, parafina vakso, ktp. estas miksitaj, malalt-toksecaj, bona farboforiga efiko. Ili havas farboforigan efikon sur alkida farbo, nitrofarbo, akrila farbo kaj perkloroetilena farbo. Tamen, la organika solvilo en ĉi tiu speco de farboforigilo estas volatila, brulema kaj toksa, do ĝi devas esti aplikata en bone ventolita loko.

4) Klorhidrokarbona solventa farboforigilo

Klorhidrokarbona solventa farboforigilo solvas la problemon de farboforigo por epoksiaj kaj poliuretanaj tegaĵoj, ĝi estas facile uzebla, alta efikeco kaj malpli koroda al metaloj. Ĝi ĉefe konsistas el solviloj (tradiciaj farboforigiloj plejparte uzas metilenkloridon kiel organikan solvilon, dum modernaj farboforigiloj kutime uzas altbolpunktajn solvilojn, kiel dimetilanilino, dimetilsulfoksido, propilena karbonato kaj N-metilpirolidono, kombinitaj kun alkoholoj kaj aromaj solviloj, aŭ kombinitaj kun hidrofilaj alkalaj aŭ acidaj sistemoj), kunsolviloj (kiel metanolo, etanolo kaj izopropila alkoholo, ktp.), aktivigiloj (kiel fenolo, formika acido aŭ etanolamino, ktp.), dikigiloj (kiel polivinila alkoholo, metilcelulozo, etilcelulozo kaj fumita silikoksido, ktp.), volatilaj inhibiciiloj (kiel parafina vakso, pingping, ktp.), surfaktantoj (kiel OP-10, OP-7 kaj natria alkilbenzensulfonato, ktp.), korodinhibiciiloj, penetragentoj, malsekigiloj kaj tiksotropaj agentoj.

5) Akvobazita farboforigilo

En Ĉinio, esploristoj sukcese evoluigis akvobazan farboforigilon uzante benzilan alkoholon anstataŭ diklorometano kiel la ĉefan solvilon. Krom benzila alkoholo, ĝi ankaŭ enhavas densigilon, volatilan inhibitoron, aktivigilon kaj surfaktanton. Ĝia baza konsisto estas (volumena proporcio): 20%-40% solventa komponanto kaj 40%-60% acida akvobaza komponanto kun surfaktanto. Kompare kun la tradicia diklorometana farboforigilo, ĝi havas malpli da tokseco kaj la saman rapidon de farboforigo. Ĝi povas forigi epoksian farbon, epoksian zinkan flavan prafarbon, precipe por aviadila senhaŭtigo, farbo havas bonan farboforigan efikon.

Redakti ĉi tiun paragrafon - komunaj komponantoj

1) Primara solvilo

La ĉefa solvilo povas dissolvi la farbofilmon per molekula penetrado kaj ŝveliĝo, kio povas detrui la adheron de la farbofilmo al la substrato kaj la spacan strukturon de la farbofilmo, do benzeno, hidrokarbido, ketono kaj etero estas ĝenerale uzataj kiel ĉefaj solviloj, kaj hidrokarbido estas la plej bona. La ĉefaj solviloj estas benzeno, hidrokarbidoj, ketonoj kaj eteroj, kaj hidrokarbidoj estas la plej bonaj. Malalt-toksa solventa farboforigilo, kiu ne enhavas metilenkloridon, ĉefe enhavas ketonon (pirolidonon), esteron (metilbenzoaton) kaj alkoholan eteron (etilenglikolan monobutilan eteron), ktp. Etilenglikola etero estas bona por polimera rezino. Etilenglikola etero havas fortan solveblecon al polimera rezino, bonan permeablon, altan bolpunkton, pli malaltan prezon, kaj ankaŭ estas bona surfaktanto, do ĝi estas aktiva en la esplorado pri ĝia uzado kiel ĉefa solvilo por prepari farboforigilon (aŭ purigilon) kun bona efiko kaj multaj funkcioj.

La molekulo de benzaldehido estas malgranda, kaj ĝia penetrado en la ĉenon de makromolekuloj estas forta, kaj ĝia solvebleco al polusa organika materio ankaŭ estas tre forta, kio igos la makromolekulojn pligrandiĝi en volumeno kaj produkti streĉon. La malalt-tokseca kaj malalt-volatileca farboforigilo preparita kun benzaldehido kiel solvilo povas efike forigi la epoksi-pulvoran tegaĵon sur la surfaco de metala substrato je ĉambra temperaturo, kaj ankaŭ taŭgas por forigi aviadil-senŝeligantan farbon. La efikeco de ĉi tiu farboforigilo estas komparebla al tiu de tradiciaj kemiaj farboforigiloj (metilenkloridaj kaj varmaj alkalaj), sed estas multe malpli koroda al metalaj substratoj.

Limoneno estas bona materialo por farboforigiloj el renovigebla vidpunkto. Ĝi estas hidrokarbona solvilo ekstraktita el oranĝa ŝelo, mandarina ŝelo kaj cedra ŝelo. Ĝi estas bonega solvilo por graso, vakso kaj rezino. Ĝi havas altan bolpunkton kaj ekbruliĝpunkton kaj estas sekura por uzi. Esteraj solviloj ankaŭ povas esti uzataj kiel krudmaterialoj por farboforigilo. Esteraj solviloj karakteriziĝas per malalta tokseco, aroma odoro kaj nesolveblaj en akvo, kaj estas plejparte uzataj kiel solviloj por oleaj organikaj substancoj. Metila benzoato estas la reprezentanto de esteraj solviloj, kaj multaj akademiuloj esperas uzi ĝin en farboforigilo.

2) Kun-solvilo

La kunsolvilo povas pliigi la dissolvon de metilcelulozo, plibonigi la viskozecon kaj stabilecon de la produkto, kaj kunlabori kun la ĉefaj solventaj molekuloj por penetri en la farbofilmon, redukti la adheron inter la farbofilmo kaj la substrato, por akceli la rapidon de forigo de farbo. Ĝi ankaŭ povas redukti la dozon de la ĉefa solvilo kaj redukti la koston. Alkoholoj, eteroj kaj esteroj ofte estas uzataj kiel kunsolviloj.

3) Reklamanto

Promotoro estas kelkaj nukleofilaj solviloj, ĉefe organikaj acidoj, fenoloj kaj aminoj, inkluzive de formika acido, acetata acido kaj fenolo. Ĝi agas detruante makromolekulajn ĉenojn kaj akcelante la penetradon kaj ŝveliĝon de la tegaĵo. Organika acido enhavas la saman funkcian grupon kiel la konsisto de la farbofilmo - OH. Ĝi povas interagi kun la krucliga sistemo de oksigeno, nitrogeno kaj aliaj polusaj atomoj, levante parton de la fizikaj krucligaj punktoj de la sistemo, tiel pliigante la difuzan rapidecon de la farboforigilo en la organika tegaĵo, plibonigante la ŝveliĝon kaj sulkiĝkapablon de la farbofilmo. Samtempe, organikaj acidoj povas katalizi la hidrolizon de la esteraj kaj eteraj ligoj de la polimero kaj rompi la ligojn, rezultante en perdo de dureco kaj fragileco de la substratoj post farboforigo.

Senjonigita akvo estas solvilo kun alta dielektrika konstanta (ε=80120 je 20 ℃). Kiam la surfaco por forigi estas polusa, ekzemple poliuretano, la alta dielektrika konstanta solvilo havas pozitivan efikon al la apartigo de la elektrostatika surfaco, tiel ke la aliaj solviloj povas penetri en la porojn inter la tegaĵo kaj la substrato.

Hidrogena peroksido malkomponiĝas sur plej multaj metalaj surfacoj, produktante oksigenon, hidrogenon kaj atoman formon de oksigeno. La oksigeno kaŭzas, ke la moligita protekta tavolo ruliĝas, permesante al la nova farboforigilo penetri inter la metalon kaj la tegaĵon, tiel akcelante la forigan procezon. Acidoj ankaŭ estas grava komponanto en farboforigiloj, kaj ilia funkcio estas konservi la pH de la farboforigilo je 210-510 por reagi kun liberaj aminaj grupoj en tegaĵoj kiel poliuretano. La uzata acido povas esti solvebla solida acido, likva acido, organika acido aŭ neorganika acido. Ĉar neorganika acido pli verŝajne produktas korodon de metalo, do estas plej bone uzi ĝeneralan formulon RCOOH, kun molekula pezo malpli ol 1000 solveblaj organikaj acidoj, kiel formika acido, acetata acido, propiona acido, buterata acido, valerata acido, hidroksiacetata acido, hidroksibutirata acido, lakta acido, citrata acido kaj aliaj hidroksiacidoj kaj iliaj miksaĵoj.

4) Dikigiloj

Se farboforigilo estas uzata por grandaj strukturaj komponantoj, kiuj devas adheri al la surfaco por reagi, necesas aldoni dikigilojn kiel akvosolveblajn polimerojn kiel celulozo, polietilen-glikolo, ktp., aŭ neorganikajn salojn kiel natria klorido, kalia klorido, natria sulfato kaj magnezia klorido. Notindas, ke neorganikaj saloj, kiuj ŝanĝas la viskozecon, pliiĝos kun ilia dozo, kaj preter ĉi tiu intervalo, la viskozeco anstataŭe malpliiĝas, kaj malĝusta elekto povas ankaŭ influi aliajn komponantojn.

Polivinila alkoholo estas akvosolvebla polimero kun bona akvosolvebleco, filmoformado, adhero kaj emulsiigo, sed nur kelkaj organikaj kombinaĵoj povas solvi ĝin. Poliolaj kombinaĵoj kiel glicerolo, etilenglikolo kaj malaltpeza polietilenglikolo, amido, trietanolamina salo, dimetilsulfoksido, ktp., en la supre menciitaj organikaj solviloj, oni ankaŭ devas varmigi malgrandan kvanton da polivinila alkoholo. Akva solvaĵo de polivinila alkoholo kun miksaĵo de benzila alkoholo kaj formikacido havas malbonan kongruecon, facilan tavoligadon, kaj samtempe la solvebleco de metilcelulozo kaj hidroksietilcelulozo estas malbona, sed la solvebleco de karboksimetilcelulozo kaj karboksimetilcelulozo estas pli bona.

Poliakrilamido estas lineara akvosolvebla polimero, kiu kaj ĝiaj derivaĵoj povas esti uzataj kiel flokuloj, dikigiloj, paperplibonigiloj kaj malfruigiloj, ktp. Ĉar la molekula ĉeno de poliakrilamida enhavas amidan grupon, ĝi karakteriziĝas per alta hidrofileco, sed ĝi estas nesolvebla en plej multaj organikaj solvaĵoj, kiel metanolo, etanolo, acetono, etero, alifataj hidrokarbidoj kaj aromaj hidrokarbidoj. Akva solvaĵo de metilcelulozo estas pli stabila en benzila alkohola acido, kaj diversaj akvosolveblaj substancoj havas bonan mikseblecon. La kvanto de viskozeco dependas de la konstruaj postuloj, sed la dikiga efiko ne estas rekte proporcia al la kvanto. Kun la pliiĝo de la aldonita kvanto, la akva solvaĵo iom post iom malaltigas la ĝeligan temperaturon. Benzaldehida tipo ne povas esti pliigita per aldono de metilcelulozo por atingi signifan viskozecan efikon.

5) Korodinhibitoro

Por preventi korodon de la substrato (precipe magnezio kaj aluminio), oni devas aldoni certan kvanton da korodinhibitoro. Korodeco estas problemo, kiun oni ne povas ignori en la efektiva produktada procezo, kaj objektojn traktitajn per farboforigilo oni devas lavi kaj sekigi per akvo aŭ lavi per kolofono kaj benzino ĝustatempe por certigi, ke la metalo kaj aliaj objektoj ne korodiĝu.

6) Volatilaj inhibitoroj

Ĝenerale parolante, substancoj kun bona permeablo facile vaporiĝas, do por malhelpi la vaporiĝon de la ĉefaj solventaj molekuloj, oni aldonu certan kvanton da volatiliĝa inhibiciilo al la farboforigilo por redukti la vaporiĝon de solventaj molekuloj dum la produktado, transportado, stokado kaj uzo. Kiam la farboforigilo kun parafina vakso estas aplikata sur la farbosurfaco, maldika tavolo de parafina vakso formiĝos sur la surfaco, tiel ke la ĉefaj solventaj molekuloj havos sufiĉe da tempo por resti kaj penetri en la farbofilmon por esti forigitaj, tiel plibonigante la farboforigan efikon. Solida parafina vakso sole ofte kaŭzos malbonan disvastiĝon, kaj malgranda kvanto da parafina vakso restos sur la surfaco post farboforigo, kio influos la reŝprucadon. Se necese, aldonu emulsiigilon por redukti la surfacan tension, tiel ke la parafina vakso kaj likva parafina vakso povas esti bone dispersitaj kaj ilia stoka stabileco povas esti plibonigita.

7) Surfaktanto

La aldono de surfaktantoj, kiel ekzemple amfoteraj surfaktantoj (ekz., imidazolino) aŭ etoksinonilfenolo, povas helpi plibonigi la konservan stabilecon de farboforigilo kaj faciligi la forlavadon de farbo per akvo. Samtempe, la uzo de surfaktantaj molekuloj kun ambaŭ lipofilaj kaj hidrofilaj du kontraŭaj ecoj de la surfaktanto povas influi la solubiligan efikon; la uzo de surfaktanto havas koloidan grupan efikon, tiel ke la solvebleco de pluraj komponantoj en la solvilo signife pliiĝas. Ofte uzataj surfaktantoj estas propilena glikolo, natria polimetakrilato aŭ natria ksilensulfonato.

Kolapso